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蒸压加气板材设备生产线配料系统运行

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加气板材设备生产线配料系统位于整个生产流程的初步阶段,要知道对于蒸压加气混凝土砌块/板材来说,生产中良好的气孔与结构形式是保证建材在应用中性能体现的重要因素,因此生产线计量配料系统要确保各生产原料的配比(钙硅比、水料比、铝粉添加量)能满足料浆的正常发气膨胀过程,以形成理想的气孔与结构形式,这样所生产的加气板材才更具备质轻、隔音、隔热、保温、防火、抗震、防渗漏、环保节能、锚固性好及固废合理利用的特点。

蒸压加气板材设备生产线配料系统运行

蒸压加气板材设备生产线运行中钙硅比配料。加气板材的主要生产原料为粉煤灰、生石灰、水泥、铝粉膏、铝矿矿石废渣等,各材料间的配比合理有赖于生产线配料系统的运行。钙硅比是各组成材料的氧化钙与二氧化硅含量的摩尔比,该比例合理可以保证产生的加气板材强度满足要求。以常见生产工艺看,钙硅比在0.8左右是比较合适的。

其次是水料比,加气板材生产中用水量过多或过少都会造成不良后果,因此配方中用水要***,配料系统的加水量必须保证料浆的各组成材料能搅拌均匀,同时能够顺利浇筑。一般密度550kg/m³的加气板材混凝土浆料适宜的水料比为0.55~0.70;还有加气板材生产线生石灰与水泥用量,加气混凝土板材生产离不开钙质材料,其实生石灰、水泥都能单独作为钙质材料来使用,但是单一材料会存在缺陷,如只使用水泥会导致整体生产成本***,且产出的加气板材强度较差,而只单独使用石灰容易造成坯体在初期硬化速度较快,后期硬化又过快。因此两类钙质材料向配合既降低了成本,又能更好的控制生产,一般在生产中石灰与水泥总量需占干基物料总量的30%,石灰的用量约为17%~24%,水泥用量则在17%~14%

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