一种加气板材设备生产线搅拌工艺

       加气板材设备与加气砖生产所用设备基本相同，只是增加了钢筋作为结构材料，生产同样是采用了水泥、石灰、硅砂等原料。建材在应用中可以做到轻质、保温、隔音、防火的性能，且因为生产可以采用工业废渣，加气板材还具有节能、环保性优势。生产中，加气板材设备会将原料经过破碎、磨细，而后存储到储存罐内，由智能控制系统统一计量混合，而后搅拌，过程中空气会进入浆料，能够让硬化后的坯体形成微气泡结构。因此加气板材生产，搅拌工段也是十分重要的，这是建材“加气”、质轻的原因所在。

       以往的加气板材搅拌，是通过搅拌桶、搅拌轴、设置在搅拌轴上的多个搅拌叶片以及驱动搅拌轴转动的电机，电机驱动搅拌叶片对搅拌桶内的原料进行混合搅拌，为了更便于促进搅拌及混料一些情况下还会在搅拌轴的外壁开设排气孔向搅拌浆料中供入气体。这样的生产工艺，会导致加气板材设备搅拌中，混凝土内部的液体或小颗粒浆料通过开孔进入搅拌轴内部，需要适时进行清理，否则可能导致气孔堵塞及设备内部物料堆积，影响使用。

       一种加气板材设备生产搅拌工艺装置，是由箱体及箱盖构成，箱体内部设有多条带有管体的搅拌轴，搅拌轴通过电机带动。管体的顶部安装有旋转接头，突出于箱盖的顶面，多个旋转接头均与汇流管连

通，汇流管与气泵的出气口连通。管体的内部设有螺旋轴，螺旋轴的转轴底部突出于箱体的底面，转动的螺旋轴可将进入管体内部的物料带出。管体的外壁固定设有多条搅拌杆，侧壁开设有多个排气孔，在加气砖浆料加班过程中，这样的结构能够让搅拌更均匀充分，也可在搅拌的同时供入气流，有利于加气板材的下一步生产及生产效果。