加气砖生产线运行过程中计量系统如何工作？

       加气砖生产线运行过程中计量系统需要将生产所使用的原料、水等分别计量混合，而后由下一工序搅拌成浆料。根据加气砖生产所需要的所有材料的性能看，可以分为液体物料、浆状物料和粉状物料三类，粉状物料就是石粉、水泥、石灰等，液体就是水，浆状物料是原料混合形成的浆料，在实际浇筑前还需进行计量。

       加气砖生产必须要使用的粉煤灰、砂、石粉通过振动给料机、皮带机送到球磨机，磨细后通过粉煤灰泵送到浆液罐储存；石灰也由振动给料机供应采用带式输送机运输，颚式破碎机破碎。破碎到合适粒径后，由斗式提升机送入石灰储料仓，再由螺旋输送机送入球磨机进行粉磨、通过螺旋输送机和斗式提升机送到粉末配料仓；化学品和添加剂按一定比例手工计量，制成一定浓度的溶液，送入储罐储存；铝粉由铝粉库运输到生产车间，用电动葫芦提升到配料楼二层，倒入搅拌机，定量加水，搅拌成铝粉悬浮液。加气砖生产线的头一步工序完成，原料经过了不同方式的预处理，而后就是通过计量系统进行计量。

       上面提到加气砖生产所需要使用的物料的性能，加气砖生产线的计量系统对于液体物料计量多是采用体积计量罐，这种设备是一种一定体积的锥形圆筒，进出料管装有电磁阀，简体上接有液位指示控制器；对于预处理后的粉末物料是通过重量计量，可以通过杠杆式粉料计量秤，也可以采用电子传感式粉料计量秤，前者结构简单，但是计量准确度低，物料进出容易出现误操作，后者计量准确度高，能实现自动记录及全程序控制，但是相对的造价高，结构复杂，对设备的维护保养要求高；其后是对浆料的计量，对此需要使用料浆计量罐，这类设备也分两种，计量式和重量计量式，体积计量式以玻璃液面计观察面进行控制，重量式料浆计量罐以传感器为计量元件。

       加气砖生产线的计量系统分析，不得不说一下铝粉的计量 ，上面对具体用料中也说了，其实通过人工计量的，因为在加气砖生产中铝粉虽然不可缺少，但是不是主要原料，用量比较少。对于大型砖厂，也有将用料集中在一个料仓，使用时通过给料机送入计量系统，计量后再搅拌的……但是这样操作的问题在于加气砖生产对铝粉的用量要求高，如计量有误差将可能导致产品质量不佳，造成非常严重的生产浪费。