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方盛机械设备对加气砖生产线的技术改造

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泰安方盛机械设备公司主要针对加气混凝土建材生产设备做研发与生产,今天我们主要说的是近期对一家砖厂设备做改造的案例。加气砖生产需要经过搅拌、浇注成型、发气膨胀和预养切割、高压蒸汽养护等几个生产工段,根据砖厂实际的所在位置环境差异及所使用的生产工艺不同,加气砖生产线设备配置也有所不同,而我们服务的该企业生产中常遇到这样的问题:

方盛机械设备对加气砖生产线的技术改造

①加气砖产品人工去底。在正常的加气砖生产线工作中,砖材坯体竖切割时为了保证坯体的完整性会留一部分边角料。而坯体此时的强度还很低,预留边角料还无法去除,只能将底部余料和成型加气块一同送入蒸压釜,待出釜后再人工去底。这样的生产模式会使加气砖坯体的蒸压时间比较长,增加耗能,对砖厂的产能有影响,此外经过蒸压后加气砖其实已经是半成品,底皮与侧板粘性高,人工去底皮小付出非常高的人工及时间成本。

对此我们对加气砖生产线的技术改造是使用空翻去底皮设备,生产中可以自动去底,保证加气砖坯体完整性的同时,切割的废料可以再次利用,节省了能源和材料的消耗,更节省了砖厂的人工成本

②一批次的产品加气砖生产线运行结束后,成品出釜需要人工操作,加气砌块在蒸压后横向切割缝粘性比较高,工人要采用工具将其分离,而后搬运到托盘,这个过程中会造成加气砖产品的破损,还会导致砖体裂缝、缺角等美观性问题。

针对这类问题,我们对加气砖砖生产线的技术改造是采用掰板机及加气砖无托盘打包系统,掰板机是一种加气砖多功能分离装置,集分离装置、吊具、行走架三机于一体,无需再通过人工掰分砖缝。而加气砖无托盘打包系统包含旋转夹具、托盘站、输送带、自动打包机等设备,加气砖产品能够自动完成砖垛打包,并且无需再使用托盘,给砖厂降低了托盘应用成本。

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