加气砖生产线浇筑系统运行中工作质量不稳定是什么原因（2）

“加气砖生产线浇筑系统运行中工作质量不稳定是什么原因”内容里我们简单分析了加气砖生产线的浇筑系统，其生产运行的稳定影响到产品的“加气”质量效果。生产所使用的原材料质量问题及生产中浇筑系统在发气中后期大面积冒泡都会导致产出的产品有严重质量问题，不仅如此，浇筑中早期塌模、后期塌模、发气定型后尺寸不足、收缩下沉等问题也与浇筑系统相关。

加气砖生产线的搅拌浇筑系统运行状况与整体的生产质量如何密切相关，需要注意的是生产线搅拌与浇筑相关设备是相连的，生产所用的各材料经过均匀混合搅拌后直接浇筑到模框内，这里我们主要说的浇筑中的各问题。加气砖生产线浇筑系统运行中出现浇筑早期塌模，基本原因是发气初期料浆过于稀，粘度和稠化速度不协调，而应力增长慢，发气膨胀又快，使料浆的支承力不够不能保持气泡，从而导致塌模。还有后期塌模，这基本发生在发气结束阶段，这样的塌模是加气砖原料配比不当导致，水泥用量不够，与石灰比例不佳导致料浆不能保持稳定气泡。

加气砖生产线浇筑系统浇筑、发气定型后料浆没有胀满模框，尺寸不够，这可能是计量食物，也可能是工艺问题，如铝粉质量波动（发气量不足），如料浆稠化过快（铝粉发气膨胀不充分）等，这两种因素有都与浆料温度影响有关。还有浇筑后浆料的收缩下沉，这是因为冒泡引起的，但是也有不冒泡而收缩下沉的情况发生，前者是因料浆后期稠化慢，料浆不能承受自身的重量，后者则是因铝粉发气时间太长或浆料温度过高造成的。