加气混凝土坯体脱模后出现内部裂缝的原因

坯体脱模后产生内部裂缝的原因

坯体在脱模后，常在侧面或端面出现一些水平的、弧形的和横向的裂缝。这类裂缝因为深入坯体内部，所以对制品影响较大，而且常常造成切割时发生坯体碎裂断落或坍塌。

产生以上裂缝的原因大多与发气不够均匀舒畅有关。当料浆温度高，稠化快时，铝粉发气后期的气体和温度上升，可能使已经稠化的初期坯体产生水平层裂；当料浆发气早，边浇注边发气时，已经发气的料浆从浇注口注入模具之后，又从底部涌向两侧与两端，形成气孔密度不均的弧形分层，在坯体硬化过程中，这些分层的界面处就容易产生裂缝。

另外，机械损伤也是造成坯体裂缝的一大原因，如坯体的降温收缩、模具的机械震动吊运、摆渡或辊道的振动以及脱模时的损伤等.

解决坯体裂缝应从具体情况出发，根据其成因，一是从工艺控制出发，选择与发气工艺相匹配的铝粉，或者调整料浆稠化速度与铝粉发气速度协调一致。二是从机械设备控制出发，考核机械设备的性能完好，经常对设备进行保养，确保吊运、摆渡轨道平顺，减少震动，操作工进行熟练操作的培训，减少机械设备对坯体带来的损伤。